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高铝砖

高铝砖

高炉高铝砖是指利用高铝矾土熟料为主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高炉的耐火制品。高炉是炼铁的主要设备,粘土砖是高炉使用很早的内衬材料。20世纪50年代开始,高炉容积向大型化发展,8-12m直径炉缸已较为普遍。生产率迅速提高。然而,炉腰,炉腹蚀损明显地影响若高炉生产 。制作工艺高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,

高炉高铝砖是指利用高铝矾土熟料为主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高炉的耐火制品。
高炉是炼铁的主要设备,粘土砖是高炉使用很早的内衬材料。20世纪50年代开始,高炉容积向大型化发展,8-12m直径炉缸已较为普遍。生产率迅速提高。然而,炉腰,炉腹蚀损明显地影响若高炉生产 。

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制作工艺

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。

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性能
a、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高品质耐火材料。
b、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

 高铝砖

工艺要点
天然铝矾土料要求煅烧良好,严格分级。化学分析中的氧化铁含量控制在1.2%以下,不准有集中的铁点或铁核。要求高品位、高纯度。用高吨位压砖机成型,砖的外形规整,不准有表面网状裂纹及内部层裂。保证有高的砖坯密度,烧成温度不低于1500℃ 。

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